数控淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。

　　1、床身部分:机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。

　　2、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。

　　3、工作台系统:采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。

　　4、主轴旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。

　　5、罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。

　　6、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成，电源进线:3相，380V，1.5Kw;可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠的特点。

　　主要配置

　　1、数控系统控制;

　　2、步进电机驱动;

　　3、滚珠丝杠传动;

　　4、圆柱直线导轨导向，滚珠滑块滑动;

　　5、交流调速电机驱动链轮链条，光杠使工件旋转;

　　6、交流减速电机驱动丝杠、丝杠是顶尖升降;

　　7、电磁阀控制喷水;

　　8、配有控制加热设备插头。

　　主要特点

　　1、采用数控技术，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。

　　2、用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。

　　3、可配置一体化淬火液循环冷却系统。

　　4、采用型材结构机身，自动化程度高。

　　应用领域：

　　1、外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。

　　2、内圆淬火系列:对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。

　　3、端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。

　　4、异形零件淬火系列:对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。

　　5、特大零件淬火系列:对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。

　　售后服务：

　　1、一年内非人为损坏免费维修，终身维护。

　　2、长期提供技术支持，根据客户要求配置感应器。

　　3、根据客户要求可送货上门，配置冷却系统。

　　4、根据客户要求定做工装，免去客户一套设备跑多家且不配套的烦恼。

　　5、为客户提供所有设备配件服务，方便客户长期对设备进行维修和保养。

　　6、全套设备由我公司提供工程技术人员现场指导安装调试，对用户的操作人员和维修人员进行免费技术培训，确保操作人员能够熟练操作设备，维修人员能够对设备进行例行检查，判断设备的故障点和要更换的损坏元器件。负责全套设备的调试和试运行。

　　设备参数：