新购置的数控淬火机床放置于公司的热处理车间，该机床的主要功能就是完成公司所有工件的表面淬火任务。这些工件具有多样化、复杂化、技术要求高的特点，对数控淬火机床的功能及精度要求较高，对工人的技术要求也较高。当然大家都想知道数控淬火机床怎么保养，现在小编带大家进行详细了解。数控淬火机床设备保养如下：

1、每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。

2、每 3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。

3、严格执行先通水后通电的原则，工作过程中严禁缺水，设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到要求。为避免阻塞冷却管道，如采用水泵供水，在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建议使用软化水。如果负载率为 100%时,冷却水的水温必须低于40℃，使用水循环与软化水，气温低于 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。

4、感应器和多匝感应器保持清洁，防止匝间短路，变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性。感应器更换时。停止加热后方可进行，变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。

5、防触电，请确保机壳按电工规范可靠接地，先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电，待面板直流电压表显示为 500V 以上时，方可开启面板电源开关。

6、数控淬火机床设备应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。

数控淬火机床由先进的数控系统、优化的机械结构、智能的电气控制系统以及实用的淬火冷却循环系统这4大部分的组成，结构紧凑、占地面积小、根据工件的形状易编制程序，便于保留、操作方便、生产效率高、工人劳动强度低、表面淬火质量稳定、减少了工件淬火裂纹的产生及人为因素对产品质量的影响，是国内中小型企业发展引进的设备。