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泵管淬火机原理

泵管淬火机原理

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  • 发布时间:2020-09-26 12:03

泵管淬火机原理

泵管淬火设备也被叫作泵管淬火机,它通常采用的是电磁感觉加热原理工作,而且它的感应器一般是同轴水冷感应器,而淬火机床是数控淬火机床,又因为数控机床可以编写淬火程序,所以整个泵管淬火过程都可以自行完成。

泵管淬火机的标准配置包括有IGBT感应加热电源一台,数控淬火机床一台,闭式水冷设备一台,红外闭环温度控制系统一台,集中控制台一台,特制感应器支架一个以及专用感应器。



泵管淬火机经常被用在各种工件内孔以及内壁淬火,比如说臂架管内壁、泵管内壁、球笼内孔、耐磨管内孔以及管件内孔和管道内壁等等。同时泵管淬火机属于感应加热设备,所以它能比可控硅中频节能30%左右,另外它也不会污染环境。

泵管淬火机达到的技术指标有,淬火硬度在HRC55-62,淬火行进速度在300-400mm/分钟,同时淬硬层深度在2-6mm之间,而淬火水温通常低于45℃。淬火时的用电量是3/米,而且淬火后几乎没有形量。另外钢管使用寿命可以提高到原来的3-5倍。

泵管淬火机采用的是新型的IGBT加热电源,同时采用的是和电源相配合的一套工装。所以在淬火的时候会要求工件内壁淬火均匀,而且要求泵管必须要沿着轴匀速运动。另外工件在淬火时是倾斜的,所以在淬火的时候水会流出。同时也配有专门的同轴水冷感应器系统,这种感应器是特地为了长工件内壁淬火设计的,所以可以边淬火边喷水,而且能够保证管道内壁不变形。设备所配的专用数控淬火机床是 数控淬火机床,通常采用工件移动方式,对钢管内壁表面感应淬火。另外这种机床具有手动操作以及自动操作等的功能。而且工件移动和传动系统以及主轴旋转及传动系统,是由中心支架、感应器支架、挡水罩电气数控部分等组成。


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