品质监控，今天带大家走进车间，了解一个好的数控机床是怎么样加工出来的。

首先是我们的研发团队在接到客户反馈时做出及时的改进，使我们的机床结构更加的合理更加的成熟发展。硬轨数控机床的好坏，铸件的处理起到了绝对的作用。我们的铸件都需要经过风吹日晒雨淋、淬火等自然时效去除铸件的内应力。再经过淬火处理和震动时效的人工帮助铸件去除。硬轨数控机床导轨淬火是非常重要的一步工序，我们每台机床都需要经过严格的检验。来保证我们的淬火精度在50度以上。，使我们的数控机床导轨使用年限更长、精度更高，钢性更好，更耐磨。大拖板燕尾淬火，使我们的的X向小拖板精度更高，钢性更好，不易磨损。

机床导轨淬火是机床成型过程中最重要的一步热处理模式，导轨的表面硬度达到了57.9HRC以上，我们需要在6个月的自然时效后进行粗磨再进行淬火，那么到底是硬轨机床导轨面淬火好，还是中频淬火最好，半精加工十分注意他的热处理，处理方式为中频淬火。淬火的深度能够达到3毫米，再看看淬火之后再进行磨削之后的硬度，基本上可达到56.9HRC.

而机床导轨的音频催化，基础床身、床导轨燕尾槽表面淬火，淬层达到1-3毫米，淬层均匀，硬度一致，也无变形的情况。设备的安装过程，床头床身必须安装到位，轨道磨淬火，工艺流程一个都不能少。

而在机床导轨的改造工艺中，基本上和新机器一致，磨轨道，机床导轨淬火，贴塑配铲十字线，校验丝杆支架，车尾车头同心度校验一个都不能少。并且需要在T型工作台上面进行机床导轨的淬火工艺，目前市面上涌现了不少机床导轨淬火一体机设备，无需客户进行其他设施准备，即可上手操作，大大的便捷了车间操作的难度，也解放了很多的劳动力。