硬轨数控机床导轨与拖板之间是滑动摩擦，大部分简易数控机床都采用硬轨，但也有一些高端机床采用硬轨，但是要做到高精度，造价相当高，硬轨数控机床结合面大，机床刚性要比线轨机床好很多，线轨数控机床之间是滚动摩擦，通过滚珠或者滚柱在滑块中滚动实现移动，中等精度以上的数控机床一般都采用线轨，优点是精度高，缺点是机床刚性不如硬轨。

今天主要是分享一下机床导轨淬火的必要性，以及淬火的工艺流程，淬火是为了导轨更不容易磨损，这样车床精度能够在相当长的时间内不会因为导轨的磨损而导致车次加工精度因为误差变大，当然也要看加工什么材质，以及日常保养，当然机床导轨材质不能太差，不然淬火的效果也不会太好。

而机床导轨淬火对于硬度的要求，硬度在55度以上算上品、55以下中品、50以下只能修配车间使用了。

而导轨需要经过淬火，磨削大中拖板模型，所有拖板配缠回复各部精度，车头尾架校验同轴度。导轨的淬火分为，激光淬火、高频淬火、中频淬火，激光淬火之后硬度更高，耐磨度碧高频淬火更好。机床的导轨淬火也能够使得机床在工作时候更加耐磨，这是机床组装过程中非常重要的一步，也是不可或缺的一步。并且目前的机床导轨淬火拥有专用的设备，这些设备使得以往利用人工淬火的模式变为现在的机器淬火，也使得淬火的精度更高，机床导轨的硬度增加了。对灰铸淬火层深均匀，硬度一致，保证到了机床导轨淬火的质量，感应器也一笔一画造成，精心制作。一山一平的意思不知道大家了不了解，导轨车窗也就用5年的意思，甚至有的都用不上5年，目前涌现的小作坊制造，也使得基本的工艺都缩减了。