数控淬火机床的日常维护应注意这三个方面，包括数控系统维护、机械系统维护和床身结构维护。为了维护控制系统，必须定期检查所有端子和触点是否松动或接触不良。机械系统维护应定期给传动系统的轴承和丝杠涂润滑油。床身应定期防锈。

另外，数控淬火机床操作人员的培训应使他们了解机床的原理和性能，以及润滑部件等维修部件的维修方法，并进行系统的学习，从而为机床的良好使用打下基础。同时，在数控淬火机床的使用和管理中，制定了一系列切实有效的措施。向经营者明确责任，并与经济利益直接挂钩。对于每次事故，设备主管应组织设备人员、维修人员和技术骨干对事故进行分析，确定主要和非主要责任方，并安排好善后维修工作，确保正常生产进度不受影响。对责任人进行批评教育，并根据工厂“生产资料异常损坏索赔办法”给予一定的经济处罚。当然，经济处罚不是目的，而主要是让责任方重视事故，不要再犯同样的错误。发生事故或操作失误并不可怕，但关键在于如何从失败中吸取教训。

换班时，接班人应仔细询问数控淬火机床是否处于良好的工作状态，加强设备的日常维护是淬火机床维护的另一项重要内容。要求操作人员每天工作前阅读交接班记录，然后检查有无异常，观察设备自动润滑油箱是否缺油，然后手动加油几次。正常情况下，几秒钟后，机床导轨应有润滑油流出，然后用手给机床其他零件和附件的油孔加油，特别是液压卡盘芯部与拉杆连接的活塞零件，如果长时间不使用或维护，可能无法调整夹紧行程。在刀盘零件、螺纹孔和水孔中，容易积水和生锈，几天后就会粘在一起，清理起来相当费力。这些东西与切削液混合时容易氧化和腐蚀。

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