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高频感应加热设备具体应用

高频感应加热设备具体应用

  • 分类:行业资讯
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  • 发布时间:2020-04-15 17:41

高频感应加热设备具体应用

感应加热应用领域

  感应加热是一项先进的技术,在工件的热处理方面,感应加热炉适合毛坯形状简单、品种少、产量大的产品零件生产,主要应用领域:

  (1)在电加热方面,感应加热主要应用毛坯热成型的锻造、热冲压、热挤压与热剪下料等工艺上。

  (2)在钢铁与有色金属的熔炼方面,主要采用中频感应熔炼炉与工频感应熔炼炉。

感应加热具体应用

  感应加热表面淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。

感应加热设备

  感应加热设备是产生特定频率感应电流,进行感应加热及表面淬火处理的设备。

表面淬火

  将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。

  与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点:

  1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。

  2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。

  3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。

  4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。

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